DevCom Výroba

Osazování plošných spojů

U nás v DevCom s. r. o. se osazování desek plošných spojů (DPS) a vývoji elektroniky věnujeme již více jak 20 let. Osazujeme desky kompletně nebo můžeme nabídnout i jednotlivé operace z procesu výroby.

  • Při kompletním osazení se postaráme o celý proces výroby, včetně přípravy desek s plošnými spoji, jejich výroby, zprostředkování dodávek komponentů, kontinuálního sledování kvality a konečné montáže výrobků.
  • U částečně poskytnuté služby si zákazník může dodat vlastní plošný spoj, komponenty nebo jejich část. Jakékoliv zbývající části procesu zajistí náš tým.

Specializujeme se na rychlé služby při vysoké kvalitě provedení. Naši pracovníci a naše technologie dokáží uspokojit i ty nejnáročnější požadavky zákazníka. Náš systém výroby umožňuje splnit Vaše dynamické obchodní potřeby. Náš tým techniků a zkušených pracovníků ve výrobě pomohl vyřešit mnoho výrobních problémů zákazníků a tak jsme získali skvělou reputaci preferovaného výrobce osazených plošných spojů.

Nabízíme také služby v oblasti opravy plošných spojů, montáže kabelů i finálních výrobků od vzorků až po malé a střední série.

Výrobní procesy:

  • Příprava výroby
  • Sušení PCB a součástí před montáží
  • Osazování součástek strojově nebo ručně (SMT/SMD/THT)
  • Montáž polotovarů nebo výrobků
  • Testování (oživení, ladění, in-circuit a zákaznické testy)
  • Balení

samsungSM422

Mezi hlavní zakázkové výrobní aktivity patří:

  • Dodávka kompletně sestavených desek plošných spojů podle dokumentace
  • Použití bezolovnatých technologií
  • Použití pájecí pasty
  • Montážní deska PCB
  • Sušení PCB a součástí před montáží
  • Oboustranná montáž z rozměru součásti 0402 do BGA, rozteč 0,3 mm
  • Manual prototyping, SMD a THT komponenty
  • Doplňování desek plošných spojů v topné peci s rekuperací horkého vzduchu
  • Výroba kovových rovin pro tisk pájecí pasty
  • Mechanické a ruční pájení komponentů olova
  • DPS ošetření

Technologie a vybavení

Technika povrchové montáže

  • Stroje pro nanášení pájecí pasty (automatické) a ruční sítotisk PBT Uniprint-G (manuální)
  • SMT technologie – osazovací automaty Samsung SM422
  • Přetavovací pec IBL SL260
  • Pracoviště na opravy BGA
  • Horkovzdušné pracoviště pro práci s SMD
  • Pracoviště pro vizuální optickou kontrolu
  • Mikroskop
  • CCD kamera
  • Ultrazvuková čistička KRAINTEK K-25

Klasická technika zakládání součástek

  • Tvarovací stroje OLAMEF
  • Antistatická pracoviště
  • Ruční páječky Welleman
  • Plně vybavená laboratoř měřicími přístroji, přístroji pro testování specifických parametrů, včetně jednoúčelových testovacích sestav a vybavení řídící výpočetní technikou
  • Klimatické komory Vötch pro kontinuální i šokové testování

Základní minimální parametry linky (mezní parametry prosím konzultujte):

  • Osadit plošné spoje do maximální velikosti 450 x 350 mm
  • Osazovatelný rozsah pouzder – od 0402 (0.5 x 0.25mm) až 50 x 50 mm
  • Přesnost osazování pro čipové součástky ± 40 µm (IC)
  • Kapacita až 30000 součástek za hodinu (až 150 milionů součástek za rok)
  • In-line SMT linka s dopravníky, loaderem a unloaderem
  • Pájení Pb-Free (v oprávněných případech lze i Pb pájení)
  • Mytí finálních DPS (podle dispozice zadavatele)
  • Možnost kompletní výroby včetně osazování klasických součástek a kompletace

Servisní stanice ZM-R6200 Rework Station

zmrework

Servisní stanice ZM-R6200 je určena pro náročné výměny SMD, včetně CCGA, QFN, CSP, LGA a BGA s velmi jemnými roztečemi. Stanice má k dispozici až 3 nezávislá topná tělesa. Pomocí horkého vzduchu proudícího z horní a dolní trysky a díky velkému IR spodnímu ohřevu je zabráněno deformaci desek plošných spojů během přetavování. Stanice má nastavitelný teplotní profil, přesně tak jak vyžaduje řízený proces pájení SMD. Zařízení je vybaveno vakuovou pipetou, výměna QFP s jemnými roztečemi je bezpečná a snadná. Přesný optický zarovnávací systém umožňuje dosáhnout přesnost osazování až ±0,01 mm. Maximální velikost DPS je 410 × 370 mm. Stanice umožňuje pracovat s pouzdry o velikosti 1 × 1 mm až 80 × 80 mm.